Hướng dẫn đọc
Có thể có nhiều lý do để động cơ máy nén bị đốt cháy, điều này có thể dẫn đến các nguyên nhân phổ biến của vết bỏng động cơ máy nén: hoạt động quá tải, mất ổn định điện áp, thất bại cách điện, thất bại, quá nóng, vấn đề khởi đầu, mất cân bằng hiện tại, ô nhiễm môi trường, thiết kế hoặc sản xuất khiếm khuyết. Để ngăn chặnmáy nénĐộng cơ từ đốt, cần phải có thiết kế hệ thống hợp lý, vận hành và bảo trì bình thường, kiểm tra và bảo trì thường xuyên để đảm bảo hoạt động ổn định của động cơ trong phạm vi tải an toàn. Nếu có bất kỳ sự bất thường nào, các biện pháp nên được thực hiện kịp thời để kiểm tra và sửa chữa vấn đề để tránh đốt động cơ.
Những lý do tại sao động cơ máy nén bị cháy
1. Hoạt động quá tải:máy nénChạy trong một thời gian dài vượt quá tải trọng của nó, điều này có thể khiến động cơ bị quá nóng và cuối cùng bị đốt cháy. Điều này có thể được gây ra bởi các yếu tố như thiết kế hệ thống không hợp lý, lỗi hoạt động hoặc tăng tải đột ngột.
2. Sự mất ổn định điện áp: Nếu điện áp cung cấp dao động rất nhiều, vượt quá phạm vi điện áp định mức của động cơ, động cơ có thể quá nóng và hư hỏng.
3. Lỗi cách điện: Nếu vật liệu cách điện bên trong động cơ bị hỏng, nó có thể khiến dòng điện chảy qua một đường dẫn bất thường, khiến động cơ bị quá nóng và đốt cháy.
4 Lỗi ổ trục: Vòng bi là một phần quan trọng của hoạt động vận động, nếu thiệt hại ổ trục hoặc bôi trơn kém, sẽ làm tăng tải động cơ, dẫn đến quá nóng động cơ, hoặc thậm chí bị đốt cháy.
5
6
7. Sự mất cân bằng hiện tại: Trong động cơ ba pha, nếu dòng ba pha không cân bằng, nó sẽ dẫn đến hoạt động không ổn định của động cơ, có thể gây ra quá nhiệt và hư hỏng.
8. Ô nhiễm môi trường: Nếu động cơ tiếp xúc với: bụi, độ ẩm, khí ăn mòn và các môi trường khắc nghiệt khác, nó có thể ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của động cơ và cuối cùng dẫn đến kiệt sức.
Cách thay thế nó
Trước khi thay thế một máy nén mới, tốt nhất là tiến hành kiểm tra hệ thống kỹ lưỡng để xác định và khắc phục bất kỳ vấn đề nào và đảm bảo rằng mớimáy nén Có thể hoạt động trong một hệ thống lành mạnh, sạch sẽ. Một loạt các bước được thực hiện để đảm bảo rằng hệ thống có thể được khôi phục một cách an toàn và hiệu quả để hoạt động bình thường.
1. Tắt nguồn và an toàn: Đầu tiên, hãy đảm bảo ngắt kết nối nguồn điện để đảm bảo hoạt động an toàn. Tắt nguồn cho hệ thống môi chất lạnh để tránh các cú sốc điện và các rủi ro an toàn khác.
2. Chất làm lạnh trống: Sử dụng thiết bị phục hồi chất làm lạnh chuyên nghiệp để xả chất làm lạnh còn lại trong hệ thống. Điều này giúp ngăn ngừa rò rỉ chất làm lạnh và ô nhiễm môi trường.
3. Tháo gỡ và làm sạch: Tháo rời máy nén bị đốt cháy hoặc bị trục trặc và làm sạch hoàn toàn phần còn lại của hệ thống môi chất lạnh, bao gồm thiết bị ngưng tụ, thiết bị bay hơi và đường ống. Điều này giúp loại bỏ các chất gây ô nhiễm và ngăn chặn ảnh hưởng đến hiệu suất của thiết bị mới.
4. Thay thế máy nén: Thay thế máy nén bằng một máy nén mới và đảm bảo rằng mô hình và thông số kỹ thuật phù hợp cho hệ thống. Trước khi thay thế máy nén, hãy đảm bảo rằng các thành phần khác trong hệ thống được kiểm tra để đảm bảo rằng chúng không bị hư hỏng hoặc bị ô nhiễm.
5. Trích xuất máy không hệ thống: Trước khi lắp ráp máy nén mới, không khí và tạp chất trong hệ thống được xả bằng cách sử dụng bơm chân không để đảm bảo chân không và ổn định bên trong hệ thống.
6. Đổ đầy chất làm lạnh: Sau khi xác nhận chân không của hệ thống, hãy điền vào loại và lượng chất làm lạnh thích hợp theo khuyến nghị của nhà sản xuất. Hãy chắc chắn rằng chất làm lạnh được tính cho áp suất và số lượng chính xác.
7. Kiểm tra và kiểm tra hệ thống: Sau khi cài đặt máy nén mới, hãy kiểm tra và kiểm tra hệ thống để đảm bảo hoạt động bình thường của hệ thống. Kiểm tra áp suất, nhiệt độ, dòng chảy và các thông số khác để đảm bảo rằng không có rò rỉ hoặc dị thường khác.
8. Bắt đầu hệ thống: Sau khi xác nhận rằng mọi thứ đều bình thường, bạn có thể khởi động lại hệ thống chất làm lạnh. Giám sát hoạt động hệ thống để đảm bảo sự ổn định của hệ thống.
Thời gian đăng: Tháng 9-21-2023