Công ty TNHH Công nghệ Năng lượng Mới Quảng Đông Posung

  • Tiktok
  • whatsapp
  • Twitter
  • Facebook
  • Linkedin
  • youtube
  • instagram
16608989364363

Tin tức

Nguyên nhân động cơ máy nén bị cháy và cách thay thế

Hướng dẫn đọc

Có thể có nhiều nguyên nhân khiến động cơ máy nén bị cháy, có thể dẫn đến các nguyên nhân gây cháy động cơ máy nén phổ biến: vận hành quá tải, điện áp không ổn định, hỏng cách điện, hỏng ổ trục, quá nhiệt, vấn đề khởi động, mất cân bằng dòng điện, ô nhiễm môi trường, thiết kế hoặc sản xuất khiếm khuyết.Để ngăn ngừamáy nénĐộng cơ không bị cháy cần thiết kế hệ thống hợp lý, vận hành và bảo dưỡng bình thường, kiểm tra, bảo dưỡng thường xuyên để đảm bảo động cơ hoạt động ổn định trong phạm vi tải an toàn.Nếu có bất thường cần có biện pháp kiểm tra, khắc phục kịp thời để tránh hiện tượng cháy động cơ.

Nguyên nhân khiến động cơ máy nén bị cháy

1. Vận hành quá tải:máy nénchạy quá tải định mức trong thời gian dài, có thể khiến động cơ quá nóng và cuối cùng bị cháy.Điều này có thể do các yếu tố như thiết kế hệ thống không hợp lý, lỗi vận hành hoặc tải tăng đột ngột.

2. Điện áp không ổn định: Nếu điện áp nguồn dao động lớn, vượt quá dải điện áp định mức của động cơ, động cơ có thể bị quá nhiệt và hư hỏng.

3. Lỗi cách điện: Nếu vật liệu cách điện bên trong động cơ bị hỏng có thể khiến dòng điện chạy qua đường dẫn bất thường, khiến động cơ quá nóng và cháy.

4 Hư hỏng ổ trục: ổ trục là một bộ phận quan trọng trong hoạt động của động cơ, nếu ổ trục bị hỏng hoặc bôi trơn kém sẽ làm tăng tải cho động cơ, dẫn đến động cơ quá nóng, thậm chí bị cháy.

5. Quá nóng: hoạt động lâu dài, nhiệt độ môi trường cao, tản nhiệt kém và các yếu tố khác có thể dẫn đến động cơ quá nóng, cuối cùng dẫn đến kiệt sức.

6. Vấn đề khởi động: Nếu động cơ khởi động thường xuyên hoặc quá trình khởi động không bình thường, có thể dẫn đến dòng điện tăng vọt, khiến động cơ bị cháy.

7. Mất cân bằng dòng điện: Trong động cơ ba pha, nếu dòng điện ba pha không cân bằng sẽ dẫn đến động cơ hoạt động không ổn định, có thể gây nóng máy và hư hỏng.

8. Ô nhiễm môi trường: Nếu động cơ tiếp xúc với: bụi, hơi ẩm, khí ăn mòn và các môi trường khắc nghiệt khác, nó có thể ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của động cơ và cuối cùng dẫn đến cháy nổ.
插座式
Làm thế nào để thay thế nó
甩线式
Trước khi thay thế máy nén mới, tốt nhất bạn nên tiến hành kiểm tra hệ thống kỹ lưỡng để xác định và khắc phục mọi sự cố cũng như đảm bảo rằng máy nén mớimáy nén có thể hoạt động trong một hệ thống lành mạnh, sạch sẽ.Một loạt các bước được thực hiện để đảm bảo rằng hệ thống có thể được khôi phục lại hoạt động bình thường một cách an toàn và hiệu quả.

1. Tắt nguồn và an toàn: Trước tiên, hãy đảm bảo đã ngắt nguồn điện để đảm bảo hoạt động an toàn.Tắt nguồn điện của hệ thống làm lạnh để tránh bị điện giật và các rủi ro an toàn khác.

2. Xả hết môi chất lạnh: Sử dụng thiết bị thu hồi môi chất lạnh chuyên nghiệp để xả môi chất lạnh còn sót lại trong hệ thống.Điều này giúp ngăn ngừa rò rỉ môi chất lạnh và ô nhiễm môi trường.

3. Tháo gỡ và làm sạch: tháo rời máy nén bị cháy hoặc gặp trục trặc và làm sạch hoàn toàn phần còn lại của hệ thống làm lạnh, bao gồm bình ngưng, thiết bị bay hơi và đường ống.Điều này giúp loại bỏ các chất gây ô nhiễm và ngăn ngừa ảnh hưởng đến hiệu suất của thiết bị mới.

4. Thay thế máy nén: Thay máy nén mới và đảm bảo model và thông số kỹ thuật phù hợp với hệ thống.Trước khi thay thế máy nén, hãy đảm bảo rằng các bộ phận khác trong hệ thống đều được kiểm tra để đảm bảo chúng không bị hư hỏng hoặc nhiễm bẩn.

5. Hệ thống hút chân không: Trước khi lắp ráp máy nén mới, không khí và các tạp chất trong hệ thống được thải ra ngoài bằng cách sử dụng bơm chân không để đảm bảo độ chân không và sự ổn định bên trong hệ thống.

6. Đổ đầy chất làm lạnh: Sau khi xác nhận độ chân không của hệ thống, hãy đổ đầy loại và lượng chất làm lạnh phù hợp theo khuyến nghị của nhà sản xuất.Đảm bảo chất làm lạnh được nạp vào đúng áp suất và lượng.

7. Kiểm tra và chạy thử hệ thống: Sau khi lắp đặt máy nén mới, hãy kiểm tra, chạy thử hệ thống để đảm bảo hệ thống hoạt động bình thường.Kiểm tra áp suất, nhiệt độ, lưu lượng và các thông số khác để đảm bảo không có rò rỉ hoặc các bất thường khác.

8. Khởi động hệ thống: Sau khi xác nhận mọi thứ đều bình thường, bạn có thể khởi động lại hệ thống làm lạnh.Giám sát hoạt động của hệ thống để đảm bảo sự ổn định của hệ thống.


Thời gian đăng: 21-09-2023